C3P Software 发布 Cast-Designer V7.7版本【Hong Kong– 20th JULY, 2022】 服务于先进制造业 CAX 和 PLM 解决方案的世界首屈一指的软件供应商 C3P Software 今天宣布推出铸造业设计、模拟和优化的最新软件版本– Cast-Designer V7.7。

在新的Cast-Designer v7.4中，我们加入了两个很重要的模块一个叫CDCA，Cast-Designer Cellular Automation，CA，中文名为元胞自动机。第二个叫 CDPE，Cast-Designer Performance。

C3P Software 发布 Cast-Designer Weld针对大型焊件，从材料到工艺，到模拟和优化唯一可行的全流程系统，内置超快速自动建模技术和人工智能优化算法【香港– 2020年7月28日】C3P软件公司是工业制造流程CAX和PLM解决方案的先驱供应商，于今日面向全球正式发布Cast-Designer Weld —— 大型复杂焊接装配制程解决方案，整合最新的人工智能技术

10）【并行网格技术】这个技术，在新版本V7.7里面出现了，而且是免费的哦。良心软件！听说也是独一无二的。作用就是把你的机器上，所有的CPU全部用来做网格。具体的测评，可以看上一篇文章：【暴力测评】并行网格划分技术如需申请 C3P Cast-Designer 软件演示请留言或者私信，留下您的联系方式我们将尽快与您联系

百乐满（Paloma）在全球拥有20家工厂和7个研发中心，是全球最大的企业之一。请点“在看”或分享，也欢迎留言。 Cast-Designer 热分析与DFM免费报告：长按识别二维码，填写表格，获得热分析与DFM免费报告：

如果您将于6月8日至10日在德国纽伦堡参加 EUROGUSS 2022，欢迎光临7号展厅7-766号展位。带上您的CAD数据，我们为您设置一个实时的演示！展会期间将展示最新版本的Cast Designer、Geo Designer以及Cast Designer Weld。F.lli VEDANI Srl、 C3P软件产品经销商将为各位提供当地支持。

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Cast-Designer压铸产品解决方案 Cast-Designer是目前唯一完整覆盖压铸全设计链的商业软件。提供从铸件产品分析、工艺系统设计、前端分析计算、生产周期优化以及基于遗传算法的智能优化的全工艺链的综合解决方案。

Cast-Designer压铸产品解决方案 Cast-Designer是目前唯一完整覆盖压铸全设计链的商业软件。提供从铸件产品分析、工艺系统设计、前端分析计算、生产周期优化以及基于遗传算法的智能优化的全工艺链的综合解决方案。

结果在铸件上出现严重的表面缺陷，如图2所示图2 采用Cast-Designer CFD求解器模拟的金属流动和气泡的运动。左图显示卷气的风险区域，右图显示同一区域存在的表面缺陷。当填充将近结束时，最终冲填区域的气泡分布也能给出了表面缺陷的信息（如图3）。同时采用气泡压力和铸造过程的金属液的最大压力（如图4）也给出了类似的结果。

当 Froude Number > 1.7 时，流体就会卷气，当 Froude Number 在 4~12 之间时，流体会呈现高度卷气。利用 FLOW-3D CAST 的定制化功能，研究采用自行开发的子程序嵌入计算。

Cast-Designer的应力模块能分析铸造过程中的热应力与机械应力，及相应的应力变形。热应力体现在凝固和冷却过程中的传热与热分布，而机械应力则表现为开合模过程中模具的约束与后续的几何约束。Cast-Designer 的应力计算可采用多种材料模型，如刚性材料、弹性材料、弹塑性材料和更复杂的弹粘塑性材料模型。在塑性材料模型中，还可以考虑加工硬化。

编者：请问您使用Cast-Designer从设计、分析到出方案，用了多长时间？敖工：从接到产品开始设计建模，都是在这个软件的引导下完成的。最终用了4个小时，流道设计一次，模拟70与80冲头各一次，试验一次直接量产。编者：能否详细给大家介绍一下您的设计流程，思路？敖工：正如刚才提到的，C3P软件并不只是一个模拟的工具，是可以量产的设计方案工具。

The resulting aerogels show ultralow thermal conductivities (17.4 mW/mK at 1.0 atm).

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在 Cast-Designer v7.4 中，开发出了后处理求解器，其核心价值就是在众多的模拟结果中，重新把需要的数据分析一遍，替代了工程师一帧一帧去寻找的工作。也弥补了求解器无法计算出小于一个网格的气孔的缺陷。后处理求解器可以从气体被金属液包卷的那一瞬间开始跟踪，就算是一个气泡被冲散为两个或者三个，又或者是由于金属液的流动，两个气泡合并在一起了，都能被记录并跟踪到。

根据实际模具导入的图及FLOW-3D CAST网格建立表格1. 材料库及浇注温度表格2. 材料对流换热系数图片6. Case1 浇盆旋转的角速度在旋转过程中，原始设计在流道转弯处会因为湍流造成卷气现象，而这可能会导致铸件不良。图片7.

（7）真空压铸(vacuumdie casting) 真空铸造：通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。